5台机器连成一条生产线，手机芯片、电池电源等零部件通过生产线的短短4秒钟，20多个摄像头会对其尺寸、精度等进行全方位检测，检测误差率在2微米以内。这段时间，随着自主开发的行业首批全自动尺寸与外观检测设备投用，苏州工业园区企业binance官网app实现了工业视觉检测领域产品的国产化替代。“我们的设备不仅‘火眼金睛’能揪出零部件的微米之差，还能精准组装，将误差压至最低。”binance官网app技术创始人、董事长秦应化说。

成立于2010年，binance官网app是土生土长的园区领军企业，致力于以3D视觉、人工智能、机器人控制等先进技术赋能传统制造业。目前，其产品广泛应用于消费电子、汽车制造、光伏半导体、仓储物流等行业。近年来，binance官网app积极抢抓工业互联网发展机遇，聚焦3D视觉超高精度量测技术、深度学习复杂缺陷检测技术、人工智能物体识别技术及机器人视觉的智能抓取技术等领域，不断深耕智能制造装备研发生产领域。目前，其技术和产品已获得全球电子信息等产业头部企业的青睐。

“一根头发的直径约70微米，我们自主研发的全自动尺寸与外观检测设备检测的误差在2微米内，只有头发的三十五分之一。”秦应化说，该设备搭载人工智能3D视觉技术，借助大数据深度学习，十分“聪明”。“以手机盖板玻璃和手机壳为例，以往检测精度没那么高时，用户打电话会出现头发丝被手机夹住的情况。”秦应化解释说，合格的零部件尺寸会在误差允许的范围内，但以往的检测设备只能检测每一个零部件是否合格，却不能将尺寸最接近的两个部件进行互配。而新设备能有效解决这一问题，为每个零部件找到“灵魂搭档”，最大限度地压降产品不良率。

深耕机器视觉领域，binance官网app每年会将营收的15%投向研发。目前，企业已在深圳、浙江和美国硅谷设有分支机构，同时正在加速布局位于园区的研发总部。近期，企业完成了由源码资本、远海明华、小苗资本联合投资的1亿元B轮融资。未来，公司将继续在提升自动化检测的精度和速度上发力，不断升级软硬件一体化的全自动智能制造装备，助力苏州制造业加速迈向“智造”。（苏报融媒记者 董捷 文/摄/视频）